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      有一种悲伤@ 亿天客户铸铁焊接平台注意事项以及

      时间:2019-07-07 16:16作者:三维焊接工作台 点击:
      有一种悲伤@ 亿天客户铸铁焊接平台注意事项以及保养方法铸铁焊接平台,铸铁焊接平台介绍铸铁焊接平台的概念:铸铁焊接平台是用于检验或划线的平面计量器具;又称为平台.铸铁焊接平台的定义明确了铸铁平板的性质为平面计量器具,用途是用于检验或划线.铸铁焊接平台的平面度是其主要的特性,因此铸铁平板的工作面必须是接近完美的真平的平面.已广泛用于精密制造和精密测量中.

    有一种悲伤@ 亿天客户铸铁焊接平台注意事项以及保养方法

     
    铸铁焊接平台,铸铁焊接平台介绍
    有一种悲伤@ 亿天客户铸铁焊接平台注意事项以及保养方法一:注意事项:
    1、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
    2、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
    3、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
    4、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
    铸铁装配平台又称为铸铁装配平板、装配平台,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。铸铁装配平台的精度:按_标准计量检定规程JJG117-91执行。铸铁装配平台、铸铁装配平板、装配平台材质:_高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。铸铁装配平台、铸铁装配平板、装配平台样式:产品制成加强筋板式,设计结构合理。包装:木制包装。铸铁装配平台结构:产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。
    5、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是_重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
    6、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,铸铁平台生产厂家受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国内外上已普遍使用。
    7、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
    8、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是_重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
    9、清砂与涂漆:平台底面清砂要干净,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
    10、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,有时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
    11、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
    12、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
    13、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求铸铁平台生产厂家来现场铲刮恢复精度。
    二:铸铁焊接平台工作面保养方法:有一种悲伤@ 亿天客户铸铁焊接平台注意事项以及保养方法
    下列几点铸铁焊接平台的保养规范(适用于别的常用检测工具):
    1.铸铁焊接平台的存放地点应保持清洁、干燥,无震动、无腐蚀性气体,且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥,不准存放其他杂物。
    2.不要用手摸量具的测量工作面,因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面,使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。
    3.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分,非计量检修人员,严禁拆卸、改装和擅自修理量具。
    4.用完量具后,要擦干净表面污渍、铝屑,松开紧固装置,当长期(1个月以上)不用时,在测量面要涂防锈油。量具在不用时,要将其放入保护盒内,并做好量具经权威单位检测的年审记录。
    铸铁焊接平台的概念:铸铁焊接平台是用于检验或划线的平面计量器具,又称为平台。铸铁焊接平台的定义明确了铸铁平板的性质为平面计量器具,用途是用于检验或划线。铸铁焊接平台的平面度是其主要的特性,因此铸铁平板的工作面必须是接近完美的真平的平面。已广泛用于精密制造和精密测量中。由于在平板上可以完成许多复杂的空间几何测量,具有快速、准确、简便、经济的优点,因此受到世界各国的重视。依美国联邦规范GGGP-463C :铸铁焊接平台上所有点,均介于两个距离最短的平行平面之间,即铸铁平板允许相关距离的平行平面间之任意起伏,量测时以直径 10 mm的平面接触铸铁平板进行量测。有一种悲伤@ 亿天客户铸铁焊接平台注意事项以及保养方法
    铸铁焊接平台在切削加工中,由于刀痕、塑性变形、振动和摩擦等原因,会使铸铁平板加工表面产生微小的峰谷。这些微小峰谷的高低程度和间距状况称为铸铁平板表面粗糙度。表面粗糙度对铸铁平板的耐磨性、抗腐蚀性和配合性质等有很大影响。它直接影铸铁焊接平台的使用性能和寿命。国家标准gb/t1031-1995规定了铸铁平板表面粗糙度的评定参数及其数值。常用的评定表面粗糙度的参数是轮廓算术平均偏差ra值,常见加工方法一般能达到的表面粗糙度值见表7.1.1。一般来说,铸铁焊接平台的表面粗糙度越小,铸铁焊接平台的使用性能越好,寿命也越长,但铸铁焊接平台的制造成本也会相应增加。
    铸铁平板加工后表面层的力学、物理及化学等性能会与铸铁焊接平台基体材料不同,表现为加工硬化、残余应力产生、疲劳强度变化及耐腐蚀性下降等,这些将直接影响铸铁平板的使用性能。这就要求铸铁平板在粗加工后,必须进行热时效处理,消除铸铁平板因机械加工产生的应力,使铸铁平板结构稳定,精度保持性能好。铸铁焊接平台加工质量与加工成本有着密切的关系。铸铁焊接平台加工精度要求高,将会使加工过程复杂化,导致铸铁平板成本上升。所以,在确定铸铁焊接平台加工精度和表面粗糙度时,总的原则是,在满足铸铁平板使用性能要求和后续工序要求的前提下,尽可能选用较低的精度等级和较大的表面粗糙度值的铸铁平板。
     
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